Дефростер или установка для дефростации 

Установка для дефростации (дефростер) может быть выполнена по требованиям заказчика. Установить ее можно в существующих помещениях с нужными размерами. 
Дефростер можно изготавливать в виде камер из готовых панелей, и в этом случае он может иметь разные размеры. Как другой вариант, он может быть установлен в обычных контейнерах. 
В этом случае используются 20- или 40-футовые контейнеры, реконструированные для этой цели и укомплектованные холодильными системами, электрический щитом управления. Установка готова к работе. 

Размораживание мясной и рыбной продукции. Дефростер имеет модульное исполнение и выпускается с разными размерами. Продукты загружают в размораживающую установку. Процесс размораживания выполняется автоматически. 
Дефростер рассчитан на размораживание мясных и рыбных продуктов, как в отдельных кусках, так и в виде блоков. Процесс выполняется в виде последовательных стадий с заданной температурой и временем в соответствии с требованиями к данному продукту. 

Достоинства:

 Циркуляция воздуха: высокопроизводительные осевые вентиляторы обеспечивают нужную циркуляцию воздуха

 Нагревание: для нагревания используется электрическая нагревательная батарея, установленная в камере

Охлаждение: испарители установлены в системе циркуляции воздуха для контроля температуры и влажности воздуха. Такие испарители могут работать с аммиаком, фреоном и "рассолом". Используется холодильное оборудование, существующее на месте.

Система управления: установка управляется микропроцессором.

Параметры управления: 
Температура в камере, оС
Температура внутри продукта, оС
Температура на поверхности продукта, оС
Вся система управления, включая блок питания, собрана в шкафу.

Вентиляция:
Принудительная вентиляция воздуха в камере создается двумя мощными осевыми вентиляторами, установленными внутри камеры.

Нагревание:
Камера обогревается паром и электричеством. 

Увлажнение:
Для увлажнения и размораживания используется пар. Давление пара 1 бар. 

Охлаждение:
Испарители встроены в камере вместе с вентиляторами.
Процесс выполняется при разных стадиях температуры и времени, адаптированными к требованиям для соответствующего продукта. Потери при размораживании очень низкие.